鉆床深孔加工刀具使用時重視功率消耗

在機械加工的過程中，盡可能選擇使用機床功率需求小的刀具。使用這種刀具，可以有效的節省能源消耗，在大力提倡節能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機床功率消耗，使用恰當的刀具，可以延具使用壽命，而且會有效減輕對于機床的主軸和導軌的損傷，相應的也會減小切削中引起的振動。綜上所述，機械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機床和加工任務的匹配度，還要做好刀具的保護措施，提升刀具性能。

除此之外，我們還了解到的是遵循鉆床深孔加工刀具使用的基本原則，科學使用刀具，減少不必要的磨損，延具使用壽命，從而節約的成本投入，獲取更大的經濟效益。

鉆床深孔加工刀具的應用知識介紹：

鉆床深孔加工刀具與機床之間是相互依存的關系，沒有鉆床深孔加工刀具的機床是不完整的，機床又是刀具加工工件的載體。鉆床深孔加工刀具使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎相匹配，同時也要與被加工工件相匹配。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機床上的基礎條件，但這只是基礎的一部分，更重要的是機床安裝刀具是要利用鉆床深孔加工刀具完成特定的加工任務的。而在執行加工任務的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導出，這是鉆床深孔加工刀具所應該具有的基本性能。

深孔鉆、以及鉆床深孔加工刀具自動切換；事先裝夾好的各部位導向套，通過機械臂（暫且叫機械臂），進行切換，其實看起來有點像叉車在貨架上取東西，原理一樣的；由于刀具結構的限定，換刀的過程看起來略顯笨重，但至少實現了自動換刀。

另外我們還應該了解到的是自動對刀，這個也是貼心設計，在國外NC上基本普及，方便操作員。